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单秤净重式包装机生产厂家无锡市邦尧机械工程有限公司
来源:无锡邦尧作者:董进13906179893网址:http://www.wuxibangyao.com 

无锡市邦尧机械工程有限公司定量包装秤吨袋包装秤获得国家计量器具制造许可证,ISO,CMC认证,个性化定制不加收费用公司重金培养和维护的15人平均工龄8年以上专业售后团队,为您的设备运行提供坚实保障。

一、主要特点


  定量包装系统是专为工厂小袋包装而开发设计的产品,该产品的设计充分考虑了物料的具体特性、具体现场环境和技术要求,结合了用户的使用习惯,强调设备操作的可靠性及减轻操作人员的劳动强度,改善操作环境。具有结构紧凑、操作方便、自动化程度高等特点,整个操作过程中称量部分完全不需要人工干预,电气程序控制确保称量的准确,整个系统除去很少部分需要人工参与,其余工作均由包装系统自动完成,能够较好地满足工厂物料的定量称重、充填、包装、输送、缝纫等要求。

无锡市邦尧机械工程有限公司

  二、设计参数


  操作时间:8000小时/年


  包装能力:300—400包/小时(25Kg/包)


  重量 /包:25-50Kg/包


  包装精度:±0.1-0.2%克


  袋子形式:编织袋,纸袋内衬PE薄膜袋,均为枕形袋


  工作形式:自动称重-人工套袋-料袋下落-自动输送-半自动缝纫-自动剪线


  三、系统组成及主要功能


  1、称重包装系统组成


  分料单元


  称重单元


  下料单元


  夹袋单元


  称重包装 输送单元


  系统


  组成 缝纫单元  DS-9C


  气动执行单元


  电气控制单元


  2、各单元简介


  2.2.1分料单元


  分料单元材料为不锈钢,外形尺寸根据物料的流动性、休止角等由CAD设计而并配有检修孔、插板门等为整体流动性分料器。


  此分料单元能保证当出料口打开时,料斗中物料的每一颗粒都开始移动,按先进入贮仓的物料先卸出的流动顺序流动,料斗内无死角,卸料均匀,卸出的物料堆密度稳定,消除了物料的不均匀分布、断流、脉动及喷流等。分料单元内任何一个水平横截面上的压力比较均匀,物料的离析可保持在最小限度。为预知性质的散状固体物料流动最小流动模式。


  通过分料器边的检修孔,物料的流动情况可一目了然。分料器中部的插板阀一方面可调节物料的流量,又可减少物料对出料口的压力,另一方面检修称重部分时,只需插上插板门即可。


  本型号分料单元已广泛运用于各种粉、粒料的给料部分上,如硝氨、碳磷钾复合肥、染料等,具有可靠性高、积料少、检修易、耐腐蚀等特点。


  2.2.2称重单元


  自动称重单元为本公司以日本NEWLONG公司称重机为原型,同时消化吸收了德国LIBRA公司、英国理查。查尔逊公司机型基础上设计而成的成熟产品,为自落式双秤结构,由粗细加料门、称量斗传感器、机箱等组成,与物料接触处均为不锈钢材料。


  其工作原理:物料经称重单元,由粗细加料机构实行粗细加料,称重斗上部称重传感器检测称料斗中被送入的物料,当物料已达到额定计量的90%时,粗加料门关闭,开始细加料;当料斗中的物料已达到额定计量时,细加料结构停止加料。此时,称量斗上开门的气缸动作,使料斗门打开,排出已称好的物料。


  2.2.3 下料单元


  下料单元材料为不锈钢,为整体下料型料斗,内壁光滑,大圆弧转向,不存在死角,卸料均匀、完全,内壁抛光处理。


  2.2.4 夹袋单元


  夹袋单元所用材料均为不锈钢或聚四氟乙烯。为全密封,多层结构,不受恶劣环境影响,上袋时由人手轻触无触点行程开关。操作符合人机工程学,无虚多余动作。夹袋机周边设置吸风口,通过吸风口可将扬起的粉尘吸除,气缸动作的快慢均可通过调速阀调节,此夹袋单元具有易操作,结构精巧,夹紧力大,无粉尘等特点。


  2.2.5输送单元


  输送单元负责将已称完的包装袋平稳的送入自动折边、缝纫等单元,为MTCN公司为包装线专门设计的MB-30*3V2专用输送机,一般为皮带输送机,且与缝纫机、立柱一体化设计,长为3米。输送机可根据实际包装袋尺寸、长度调节高度,又可调节整个输送速度,两侧护板其高度,护板间距也均可按实际情况调节。


  2.2.6缝纫单元DS-9C


  缝纫单元包括了日本NEWLONG DS-9C缝包机头、可升降缝包机立柱、驱动控制箱等,具有自动缝合、剪线以及与系统联锁等功能,并有现场位置检测及操作按钮等。


  DS-9C缝包机头


  DS-9C缝包机头采用自动油润滑系统,运转部件采用密封防尘的保护形式,从而极大的提高了机头的耐用性;剪线采用气动剪线的方式。


  转速:2700rpm(Max);


  针距:7~10.5mm可调;


  材质厚度:8mm(Max);


  切刀类型:气动切刀;


  线型:合成纤维线或棉线,20/6,20/9;


  气源气压:0.4MPa;


  耗气量:3.5NI/min;


  可升降缝包机立柱


  缝包机立柱,机头高度可调,以适应不同尺寸的包装袋,还包括制动马达、驱动皮带、控制电机启动/停止的微开关、驱动控制箱等。


  机头调节高度:720~1220mm(以地面到缝包针距离计);


  制动马达:380V,0.73KW


  2.2.7气动执行单元


  [执行元件]


  选用无油气缸,工作速度可在50—1000mm/ sec之间调节,它具有精度高、重量轻、反应速度快、安全方便、动作可靠、使用寿命长等特点。


  [控制元件]


  该系统包括电磁阀、气动二元件、安全阀、调速阀、单向阀等。各类阀压力适应性强,使用压力可在0.15—1.05Mpa之间选择,-10℃—+60℃温度范围内能正常工作,应答时间短;采用无给油形式和防尘超小型结构,并带有受动装置,操作简便,功率大,安装方便。气动二联件一般采用日本CKD或W3000型,由过滤器和调压阀组成,重量轻,较国外同类产品的重量轻50%,寿命提高4倍,过滤器过滤度可达5um,设定压力范围广,可在0.05—0.85Mpa 之间调节,并具有自动排污能力。


  2.2.8电气控制单元


  整个控制系统由专用称重显示仪表、可编程控制器、传感器输入装置、输出指示灯等部分组成。其中PLC可编程控制器为日本三菱公司FX0系列产品,其余控制件均选用国外著名电器公司产品,控制柜是消化吸收西门子公司同类产品设计而成,为全密封结构,可靠性高。夹袋使用电磁感应接近开关,为无触点形式,全密封、耐腐蚀,有良好的长期工作稳定性。


  专用仪表控制整个称重过程,它们可以按照预先的设定值给出相应重量的物料,并提供称重情况报告。可编程控制器尤如整个系统的心脏,控制整个包装线的协调运行,它接受各传感器的信号,以预先设定的工作规程,使整个包装工作在高精度、高速度的情况下运行。


  [主控制器]


  主控制器我们通常采用日本三菱公司可编程控制器(用户有特殊需求可以指定),称重系统由PLC进行协调控制。采用PLC具有很多优点:体积小,功能强,速度快,可靠性高,具有灵活性和可扩展性。


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